　　在工業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)中，需求通常是波動(dòng)性的。因此，減少空載運(yùn)行時(shí)間是提高能效的第一步。壓縮機(jī)控制器提供了一種用戶友好的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。如果企業(yè)使用多臺(tái)壓縮機(jī)，那么它們應(yīng)該已經(jīng)被設(shè)置為自動(dòng)執(zhí)行此操作。如果沒(méi)有中央控制器，企業(yè)可以通過(guò)設(shè)置壓力帶來(lái)調(diào)整，當(dāng)達(dá)到壓縮空氣目標(biāo)壓力時(shí)，控制器將停止機(jī)器運(yùn)行，以避免不必要的能源浪費(fèi)。。

　　在工作時(shí)間結(jié)束后，空壓機(jī)空載運(yùn)行消耗25%滿負(fù)荷時(shí)的能量，這將導(dǎo)致能源浪費(fèi)。同時(shí)，如果系統(tǒng)中存在泄漏，壓縮機(jī)可能會(huì)被迫切換到負(fù)載運(yùn)行，從而進(jìn)一步消耗能源。為了最大程度地減少能源消耗，應(yīng)盡可能避免讓空壓機(jī)在工作時(shí)間后空載運(yùn)行。

　　2.修復(fù)空氣泄漏

　　泄漏是能源浪費(fèi)的一個(gè)重要來(lái)源，即使是非常小的泄漏點(diǎn)每周也可能浪費(fèi)上千元的能源成本。據(jù)估計(jì)，約有20%的壓縮空氣消耗可能因泄漏而損失。建議利用空余時(shí)間檢查系統(tǒng)中的泄漏并立即修復(fù)它們，這將幫助企業(yè)節(jié)省能源成本。

　　3.調(diào)整合適的壓力帶

　　根據(jù)多數(shù)壓縮機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，每降低1bar（14.5 psi）的壓力，可節(jié)省7%的電力消耗。因此，建議企業(yè)調(diào)整壓縮機(jī)的壓力設(shè)置，以達(dá)到最低壓力，并在不影響使用的情況下減小壓力范圍。

　　對(duì)于使用多個(gè)壓縮機(jī)的中央系統(tǒng)，建議使用中央控制器來(lái)確保壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)符合用戶的準(zhǔn)確需求。可以手動(dòng)或自動(dòng)創(chuàng)建兩個(gè)不同的壓力帶，以優(yōu)化能源使用。這將大大降低在使用時(shí)間的能源成本。

　　另外，降低系統(tǒng)壓力還可以減少泄漏的影響。每降低1bar的壓力，可將空氣泄漏的影響降低13%。

　　4.通過(guò)熱量回收將壓縮熱轉(zhuǎn)化為其他熱能

　　壓縮空氣回收廢熱是制造業(yè)減少碳排放的重要方法之一。壓縮機(jī)廢熱可以通過(guò)回收系統(tǒng)回收，典型的回收率在70%-94%之間，90%的工業(yè)空氣壓縮機(jī)可以安裝這種回收系統(tǒng)。

　　回收廢熱可以減少能源購(gòu)買需求，例如加熱熱水，從而降低運(yùn)營(yíng)成本和二氧化碳排放量，減少碳排放。壓縮機(jī)熱回收技術(shù)的潛力巨大，據(jù)估計(jì)可以節(jié)省英國(guó)工業(yè)總耗電量的1.99%，這相當(dāng)于每年消除913,000輛柴油/汽油汽車的排放，或者回收每年為154.4萬(wàn)個(gè)家庭供電所需的能源。

　　5.選擇正確類型的壓縮機(jī)

　　在不同階段，大多數(shù)生產(chǎn)過(guò)程需要不同水平的壓縮空氣供應(yīng)，這可能導(dǎo)致空壓機(jī)在某些時(shí)候處于空載或空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不產(chǎn)生任何壓縮空氣。如果使用變頻驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)替代定速壓縮機(jī)，可以大大降低成本，因?yàn)樽冾l驅(qū)動(dòng)裝置只在需要時(shí)產(chǎn)生壓縮空氣，最大程度減少了壓縮機(jī)的卸載運(yùn)行。

　　6.定期空壓機(jī)維修保養(yǎng)

　　為了維持空壓機(jī)的效率或提高舊機(jī)組的性能，企業(yè)需要進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù)。定期的空壓機(jī)維修將提高企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間和能源效率。相反，忽視維修可能會(huì)導(dǎo)致更多的停機(jī)時(shí)間、增加能源消耗和潛在的故障。

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