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您好,歡迎訪問嘉興勁爍機電設備有限公司 本公司提供螺桿空壓機維修、保養(yǎng)、維護,螺桿空壓機銷售,壓縮空氣設備系統(tǒng)節(jié)能管理和節(jié)能改造,壓縮空氣管道安裝等服務。

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嘉興嘉善勁爍空壓機維修保養(yǎng)節(jié)能改造(離心空壓機節(jié)能)

嘉興嘉善勁爍空壓機空壓機維修保養(yǎng)節(jié)能改造(離心空壓機節(jié)能)在全球能源需求持續(xù)增長而實際供應相對不斷下降的嚴峻形勢下,節(jié)能減排已勢在必行。眾多工廠也已在不斷尋求潛在的節(jié)能空間,而壓縮空氣系統(tǒng)正是蘊藏了巨大的能源節(jié)省的空間。


  壓縮空氣是工業(yè)領域中應用最廣泛的動力源之一,其中離心空氣壓縮機屬于速度式壓縮機,因其結構緊湊、重量輕,排氣量范圍大;而且易損件少,運轉可靠、壽命長;排氣也不受潤滑油污染,供氣品質(zhì)高,工作穩(wěn)定、可靠;適合用氣量大,用氣品質(zhì)較高的企業(yè),比如制藥、電子、鋼鐵等大型企業(yè),一般選用離心式空壓機的比較多,在現(xiàn)代工業(yè)領域中應用越來越廣泛


  但要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中,壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的20%—55%。從一套運行5年的壓縮空氣系統(tǒng)的資金投入分析來看,電費占到了總費用的77%,而其中能耗中的85%轉化為熱量(壓縮熱)。放任這些“多余”熱量排放到空氣中,影響了環(huán)境,制造了“熱”污染。對企業(yè)來講,如果要解決生活熱水比如員工洗澡、采暖,或者工業(yè)熱水比如生產(chǎn)線清洗、烘干等工藝用熱,需要去購買能源電、煤、天然氣蒸汽等才可以,這些能源不僅需要大量的財力投入,還會造成二氧化碳的排放,所以降低電耗和回收熱能就意味著運行成本的降低!


  離心式空壓機大量熱源來源于消耗的電能,主要是以下列幾種形式消耗:


  1)38%的電能轉化成熱能存在于第一級冷卻器壓縮空氣中,靠冷卻水帶走;


  2)28%的電能轉化成熱能存在于第二級冷卻器壓縮空氣中,靠冷卻水帶走;


  3)28%的電能轉化成熱能存在于第三級冷卻器壓縮空氣中,靠冷卻水帶走;


  4)6%的電能轉化成熱能存在于潤滑油里,通過冷卻水冷卻帶走。


  根據(jù)以上可以看出,對于離心式壓縮機,轉化成熱能的電能,其中大約94%可以被回收。熱能回收裝置正是為了在對壓縮機性能不產(chǎn)生負面影響的前提下,以熱水的形式回收以上絕大部分的熱能。改造第三級回收率可達實際輸入軸功率的28%,改造第一、二級回收率可達實際輸入軸功率的60~70%,三級全部回收回收率可達實際輸入軸功率的80%。通過對壓縮機的改造,可以以熱水的形式回收利用,為企業(yè)節(jié)省大量能源。目前市場上越來越多用戶開始重視離心機的改造。


  離心壓縮機熱回收必須遵循的原則:


  1.保證機器運行的安全性和穩(wěn)定性;


  2.保證供水的安全性和穩(wěn)定性;


  3.能量回收過程中實現(xiàn)降低總系統(tǒng)運行能耗,這樣還可以提升設備能量的利用率;


  4.最后,對被回收回來的熱量,盡可能的將介質(zhì)加熱到最高溫度,以增加適用范圍。


  二、離心式空壓機余熱回收利用實際案例分析


  以河北唐山某大型藥企為例,該廠一直使用電加熱來滿足企業(yè)生產(chǎn)工藝中污水加熱需求,而企業(yè)中有大型離心式壓縮機數(shù)臺,大量熱源被浪費。


  為其先改造一臺離心式空壓機,現(xiàn)場運行情況為一臺1250kW、2公斤低壓離心式壓縮機,加載率為100%,運行時間是24小時,本次回收方式為末級高溫壓縮空氣回收。


  設計思路為將高溫壓縮空氣引至余熱回收機組,換熱完成后回至冷卻器,在冷卻器循環(huán)水進水口加裝自動調(diào)節(jié)比例積分閥調(diào)節(jié)循環(huán)水流量,保證排氣溫度為50℃左右范圍;加裝旁通閥門,余熱回收機組保養(yǎng)維護檢修時高溫壓縮空氣從旁通進入原油冷卻器,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。


  余熱回收系統(tǒng)進水從現(xiàn)場冷卻塔取水,30~45℃水為換熱介質(zhì),需對水源進行雜質(zhì)過濾,水質(zhì)進行軟化處理,防止因水質(zhì)過硬、雜質(zhì)過多而導致熱回收機組腐蝕、結垢、堵塞等現(xiàn)象,增加企業(yè)維護成本。


  余熱回收機組水路系統(tǒng)須通過增加管道循環(huán)泵來作為動力裝置,從冷卻塔取水,輸送至余熱回收機組加熱至設定溫度后進入污水加熱水池。


  方案設計參考當?shù)叵募具M氣含濕量最熱月氣象參數(shù)約20g/kg;冬季工況滿載運行時,依據(jù)客戶提供的溫度區(qū)間運行,按最低126度排氣,溫降至50度以內(nèi),此時熱負荷約479kW,按最低30度進水時,可以產(chǎn)得80度除鹽水約8460kg/h。相對于夏季運行工況,冬季運行工況所需換熱面積更為苛刻。


  經(jīng)過余熱回收改造后,現(xiàn)場實際運行工況為冬季1月份,進氣溫度為129℃時,出氣溫度為57.1度,進水溫度為25℃時,直熱出水熱水溫度設計80℃時,每小時產(chǎn)熱水量為8.61m3。24小時就可為企業(yè)提供熱水量約為207m3。


  相對于夏季運行工況,冬季運行工況更為苛刻。以冬季運行工況為例,一年330天可為企業(yè)提供熱水量68310m3。


  1m3水從25℃溫升80℃所需要熱量為:


  Q=CM(T2-T1)


  =1kcal/kg/℃×1000kg×(80℃-25℃) 


  =55000kcal


  每年可為企業(yè)節(jié)省能源為:


  68310m3*55000kcal=3757050000kcal


  本項目每年節(jié)約能耗約3575050000kcal,相當于每年節(jié)省了7636噸蒸汽;529197立方天然氣;4598592kwh電量;1192噸標準煤;每年可為企業(yè)減少CO2排放約3098噸。每年可為企業(yè)節(jié)省電加熱費約300多萬元。


  由此可見,企業(yè)實施節(jié)能改進,不僅可以緩解政府能源供應和建設壓力,減少廢氣污染保護環(huán)境,更重要的是可以讓企業(yè)降低能耗,減少企業(yè)自身運營成本。







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