嘉興勁爍空壓機電設備嘉善空壓機維修保養(yǎng)銷售節(jié)能改造（空壓機余熱回收收益論述）實施節(jié)能改進，不僅可以緩解能源供應壓力，減少廢氣污染保護環(huán)境，更重要的是可以讓企業(yè)降低能耗，減少企業(yè)自身運營成本。壓縮空氣作為工廠的主要動力源，其主要設備空壓機經常是運轉不停的，也是工廠里的電能消耗最大的，而空壓機所消耗的電能并不能完全轉化為我們所需的氣體�，F(xiàn)行螺桿式空氣壓縮機的工作流程如下：空氣通過進氣閥到空氣過濾器，將大氣中的灰塵或雜質濾除后進入機頭，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，起到潤滑、密封、降噪作用，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離筒，從而分別得到高溫高壓的油、氣。然后這些高溫的油和氣經過各自的冷卻系統(tǒng)后，壓縮空氣被送入使用系統(tǒng)，而冷卻后的油經冷卻器后返回油路進入循環(huán)使用。     在以上過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的3/4，其溫度通常在80℃—100℃之間，直接從散熱器散發(fā)到了空氣中，造成了大量的損失。把這些散發(fā)到空氣中的熱量用余熱回收系統(tǒng)收集起來并加以利用，可達到環(huán)保、節(jié)能的效果，用于企業(yè)生活熱水、工業(yè)熱水、空調熱水、清洗池加熱、冬季取暖等�！　�對于空壓機行業(yè)從業(yè)人員來說，空壓機的結構及工作原理熟悉，但對于使用空壓機用戶來說就不一定非常熟悉，對于空壓機余熱回收可能也比較陌生，所謂空壓機余熱回收，就是對空壓機工作時產生的熱量進行回收利用，主要回收空壓機由電能轉化為機械能所產生的熱量，回收方式通過油回收為主，氣回收為輔�！　】諌簷C運行時會感到機房噪音大、溫度高，這些就是空壓機運行時的特點�？諌簷C運行的高溫是空氣被壓縮時所產生的，這部分熱量蘊含于壓縮后的油、氣混合物之中。油、氣通過后續(xù)分離后，產生的高溫壓縮空氣和高溫潤滑油要經過冷卻系統(tǒng)后才能夠被使用。可能有用戶考慮這部分需要進行冷卻的熱量回不回收都沒關系，而且進行空壓機余熱回收改造還需投入一筆費用，直接用空壓機自帶的冷卻系統(tǒng)進行冷卻，把熱量直接散發(fā)到大氣中不是省事，不過雖然采購、安裝空壓機余熱回收系統(tǒng)需投入一筆費用，但是空壓機余熱回收系統(tǒng)完成以后不會再產生費用，投資成本收回周期也短，具體的優(yōu)點包括以下幾個方面：1.零運營成本：不燒油、不燒煤、不耗電，完全利用螺桿空壓機余熱，只要空壓機運行，無需任何額外能耗，就能生產熱水。2.安全可靠：系統(tǒng)對油路的阻力幾乎沒有增加，安裝余熱回收機后空壓機控制系統(tǒng)不變，余熱轉換機開停，對原空壓機系統(tǒng)無影響，原空壓機系統(tǒng)可以照常運行。3.改善空壓機的運行狀況：空壓機運行溫度降低，可以解決空壓機夏天超溫停機的通病 ，減少機器故障，延長機器壽命，降低維修成本。4.節(jié)約電量：螺桿式空壓機是風冷式壓縮機，裝了余熱回收機后相當于在風冷的前面多加了一道水冷系統(tǒng)，這樣油溫和排氣溫度低了，散熱風扇就會自動停止工作，從而達到節(jié)約排氣扇電耗目的。5.智能化設計：可全自動運行，水溫水位智能化控制，無需專人管理，余熱回收機供應熱水溫度可在30-70℃之間自由設定控制。6.提高供氣效率：空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低，它的反比程度是：溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88-96℃間運行，其降幅都在4-8%。夏天更甚，余熱回收系統(tǒng)可以使空壓機溫度降8-12℃，為此，它的經濟效益就更顯著了。7.不限使用量：只要有熱源，就有源源不斷的熱能。   　　一般空壓機熱能回收可以回收空壓機70%以上的功率，而它所回收的熱能可以達到空壓機廢熱中的95%，這么高的熱能把它利用起來燒熱水、取暖等可以達到節(jié)約制熱成本的目的，必將為企業(yè)消減大量的熱水使用成本，更有可能成為企業(yè)利潤來源之一。而且空壓機余熱回收系統(tǒng)，能代替原有的冷卻系統(tǒng)功能，快速降低油溫度，增加潤滑油的使用壽命，提高空壓機產氣質量，使空壓機換油周期延長，降低維修成本，增大了機油、機油格、油氣分離器更換時限，相應延長更換期限，最終減少維護費用的投入。空壓機余熱回收是符合國家節(jié)能減排的一個措施，用途也越來越廣，現(xiàn)在余熱回收主要用途有：員工洗澡、宿舍及辦公室冬季供暖、烘干房、輔助車間內生產及工藝、鍋爐補充軟化水、工業(yè)中央空調補熱水供暖等�？諌簷C余熱回收是一項值得關注和推廣的節(jié)能模式，越來越多的工廠進行空壓機余熱回收改造將會得到環(huán)保、節(jié)能、運營成本方面的收益